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          帶鋸條鋸切面粗糙的原因
          發布時間:2015-01-06    文字來源:未知    點擊數:
               作為高端的切削工具,雙金屬帶鋸條在鋸齒加工環節上十分的精細,鋸齒兩側的分齒量偏差也控制在±0.05mm,就這樣先進的工具,也會有出現切面粗糙的情況,到底是什么原因導致的呢?

            首先要談一下帶鋸條的磨合切削。因為這個環節決定著帶鋸條的使用好壞,也決定了切削質量的好壞。像鋸斜了、鋸粗糙了、鋸不動了,都與之有關。

            做磨合切削,目的是為了消除鋸齒在加工后存在的微小誤差和鋒利的齒刃毛刺,保護好鋸齒向左右兩側凸出的分齒量,通過慢慢磨合來適應切削要求。

            由此,我們得到結論;不良的切削后果是由于齒尖或一側分齒被損壞造成的。

            比如:鋸下的材料表面粗糙,說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進行磨合,齒刃就過早的大進給量切削,齒刃負載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的材料表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。

            另有;如果選擇的齒形不適合于被切材料的直徑,鋸下的鐵屑存集在鋸齒槽內,不能順利的被排出,阻礙了每個鋸齒的切削機會,不穩定的切削使之出現鋸切粗糙、切斜等現象。

            德國耐霸提醒廣大的用戶,不要忽略帶鋸條的磨合作用! 常言:“工欲善其事,必先利其器” 。

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